风淋室定义：它是人员或货位进入洁净区由风机通过风淋喷嘴喷出经过高效过滤的洁净强风吹除人或物体表面吸附尘埃的一种通用性很强的局部净化设备。   1介绍编辑 　　洁净室内，在动态情况下，细菌及尘埃的最大发生源是操作者，当操作者进入洁净室之前，必须用洁净空气吹淋其衣服表面附着的尘埃颗粒，并起到气闸的作用。 风淋室定义：它是人员或货位进入洁净区由风机通过风淋喷嘴喷出经过高效过滤的洁净强风吹除人或物体表面吸附尘埃的一种通用性很强的局部净化设备。 2不同叫法编辑 　　风淋室（AIR SHOWER）又称为风淋，洁净风淋室，净化风淋室，风淋房，吹淋房，风淋门，浴尘室、吹淋室，风淋通道，空气吹淋室。 3分类编辑 　　风淋室根据吹淋方式可分为：顶吹风淋室， 单人单吹风淋室，单人双吹风淋室，单人三吹风淋室， 双人双吹风淋室，双人三吹风淋室，多人双吹风淋室，多人三吹风淋室 风淋室根据箱体材质不同可分为：不锈钢风淋室，钢板风淋室，外钢板内不锈钢风淋室，彩钢板风淋室，外彩板内不锈钢风淋室。 风淋室根据自动化程度不同可分为：智能语音风淋室，自动门风淋室，防爆风淋室，快速卷帘门风淋室 风淋室根据使用对象不同可分为：人淋室，货淋室，风淋通道，货淋通道  风淋室根据需要可做几种形式：直通形，L形，S形，U形，阶梯式。 4结构说明编辑 　　1. 风淋室由箱体、不锈钢门（钢板烤漆门或带视窗的彩钢板门）、粗效过滤器、高效过滤器、风机、静压箱、喷嘴联锁控制器，操作面板，感应装置等几大部件组成。 　　2.风淋室的底板由钢板折弯焊接而成，并附烤漆处理加强筋，表面附不锈钢制作而成。 　　3.箱体采用优质的冷轧钢板制造，表面静电喷塑或烤漆处理，美观大方，内底板全不锈钢板制做耐摩擦，易清洁。 　　4.箱体主材及外形尺寸可根据客户要求定制。 5作用编辑 　　风淋室是人员进入洁净室无尘车间所必备的净化设备，通用性强，可与所有的洁净室和洁净厂房配套使用，工作人员进入车间时，必须通过此设备，用强劲洁净的空气，由可旋转喷嘴从各个方向喷射至人身上，有效而迅速清除去附着在衣服上的灰尘、头发、发屑等杂物，它可以减少人进出洁净室所带来的污染问题。风淋室的两道门电子互锁，可以兼起气闸室的作用，阻止外界污染和未被净化的空气进入洁净区域。杜绝工作人员将头发，灰尘、细菌带入车间，达到工作场地严格的无尘净化标准，生产出高质量的产品. 6技术参数编辑 产品说明      这是一种通用性较强的全自动风淋设备，深度为1m并可任意延长，门净尺寸为800mm，喷嘴可调节直接对人体吹淋，以去除人身和携带物品表面的尘埃。通过人数：10分钟15—30人。 特点：自动开门，自动关门，自动吹淋，定时。（选配：压差、材质）  详细参数  型号 HC-1400  1、外形尺寸(mm) 1400×1000×2180(突出部分去除) 有效尺寸(mm) 800×900×1930  2、喷出风速(m/s) ＞25  过滤效率 99.99%  3、电源 AC380V 3φ 50/60Hz 功耗(VA)  4、初效过滤器尺寸及数量(mm) 738×420×15×1 5、高效过滤器规格及数量 610*610*120（纸隔板过滤器）  6、外箱体 secc 钢板白色烤漆制做。  7、外箱体涂层颜色 BS 标准色(芒塞尔2.5Y8.5/1.5 近似色)  8、底盘：不锈钢 。门钢板喷漆制成(门窗为玻璃)  9、自动单拉门，光线传感器 。出风口 喷嘴(φ35,方向可变)  10、照明 20W×① 风机 一台风淋专用风机，功 率：0.75KW 11、智能语音操作面板 、LED显示， 重量(Kg) 330。 材质 　　风淋室板材普通型采用“ EPS ”系列 50mm 厚夹芯彩钢板和配套铝型材制造，其特点是 　　造价低并和净化室是同一材质，整体感较好。较高级的采用 1.2mm 厚冷轧钢板和配套型材制造，风淋室表面采用静电喷塑，其特点是美观，现代；其内壁，门还可以用不锈钢制作，其效果更现豪华。高级的为全不锈钢制造，门为感应自动移门，操作系统采用智能程序 PLC 控制系统，为现代先进企业首选产品。 可选配件 　1、全不锈钢箱体 2、内胆不锈钢 3、紫外线杀菌灯 4、除静电装置 5、自动门 6、双速风机 7、压差表 8、底板不锈钢 常见故障处理编辑 　一、电源开关。通常风淋室有四个地方可以切断电源： 　　1、风淋室外箱体的电源开关； 　　2、风淋室内箱体的控制面板； 　  3、风淋室两侧外箱体上（此处电源开关可预防紧急情况下切断电源，有效地提高工作人员的人身安全）。当电源指示灯不通时，不防重新检查一下以上四个风淋室电源处。 　　二、风淋室风机不工作时。当风淋室不工作时，第一时间去检查一下风淋室外箱体的紧急开关是否切断，如确定切断了，用手轻轻一按，往右方旋转一下松手即可。   　三、风淋室风机倒转或者风淋室风速很小时，请务必检查一下380V三相四线的线路是否反接，一般风淋室生产厂家出厂安装时会有专人的电工接好线；如反接了风淋室的线源，轻者会导致风淋室风机不工作或反转风淋室风速减小，重者会烧掉整个风淋室的线路板；建议使用风淋室企业不要轻意去更换接线，因生产需要确定要移动的话，请咨询风淋室厂家解决。 　　四、风淋室不吹淋，除了以上三点外，还需检查风淋室箱体内部的急停键是否按下，如急停键为经色时，风淋室则不会吹淋；要重新按一下急停键则可正常工作。 　　五、风淋室不能自动感应吹淋时，请检查风淋室内箱体右下角的光感系统，看光感装置是否安装正确，如光感两边正相对且光感正常，则可自动感应吹淋。 　　六、风淋室使用一段时间风速很低时，请检查风淋室的初、高效过滤器是否积尘过多，如是请更换过滤器。（风淋室初效过滤器一般1-6个月内更换一次，风淋室高效过滤器一般6-12个月内更换一次） 如何正确使用风淋室 1、进入风淋室之前，请更衣，穿戴好洁净服，并认真观察风淋门之状态。当箱体上红色闲置待用指示灯亮，表示可进入吹淋。若绿色工作吹淋指示灯亮，则风淋门处于工作状态，请稍等。待风淋门工作完毕，室内人员离开，门自动关闭后，方可进入； 2、打开风淋门进门，进入室内后，自动关闭前门。径直通过光电感应器，吹淋开始，请在室内将双手抬起后360度旋转吹淋； 3、吹淋完毕，请打开出门，离开风淋门。

延长振动筛选机使用寿命的日常保养方法   为防止振动筛分机出现各种各样的筛分故障，同时尽量延长筛分设备的使用寿命，金禾振动筛厂家建议安排专职人员进行设备的周检、月检、和年检，具体步骤如下： 周检： 检查激振器及各部位螺栓是否松动，检查筛面是否松弛和破损，以及筛孔是否过大，发现问题应该及时处理。 月检： 检查筛网构件本身或焊接处有无裂纹。如有裂纹应清理表面。在钢丝裂纹处切割2-3mm切口，铲出坡口并预热后补焊，应确保焊透，焊后将焊缝磨平。为了避免应力集中，不允许自行在筛网上进行气割开孔和焊接附件。 年检： 应对激振器大清洗检修。拆卸时应注意轴承内圈与本轴承体做同一标记，严防清洗后装配时将内圈与原轴承搞错，须对号入座，以保持轴承的原有游隙。如发现轴承点蚀，应对整套轴承更换。更换轴承时，先对原轴承内圈预热，将其从主轴上取下，再将新轴承内圈用油加热至80°-100°后装入主轴。重新装配时，要注意两侧激振器的偏心块要保持同一相位。

数控冲孔加工技术： 数控冲孔是指运用计算机控制冲床在待加工板中冲出目标图形的技术。数控冲孔以其方便，快捷，准确度高，可控性强等优点，不断适应不同需求，日益取代传统手工操作冲孔做法，成为主流。   1定义 数控冲孔是指运用计算机控制冲床在待加工板中冲出目标图形的技术。数控冲孔以其方便，快捷，准确度高，可控性强等优点，不断适应不同需求，日益取代传统手工操作冲孔做法，成为主流。   2技术原理 数控冲孔，采用数字控制的方法对某一工作过程实现自动控制的冲孔技术。它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。   3原料 1、不锈钢　2、低碳钢板　3、镀锌　4、PVC　5、冷轧卷 等   4分类 根据孔型分类 根据孔型，所冲出的冲孔板可分为   1、长方孔　2、方孔　3、菱形孔　4、圆孔　5、六角形孔　6、十字孔　7、三角孔　8、长圆孔　9、长腰孔　10、梅花孔　11、鱼鳞孔　12、图案孔　13、五角星形孔　14、不规则孔　15、起鼓孔分别可用于不同领域。   根据待加工板分类 可分为： 1、图案冲孔板 2、成型冲孔板 3、特厚冲孔板 4、特薄冲孔板 5、微孔冲孔板 6、线切冲孔板   5应用 1.用于穿越城市地段的高速公路、铁路、地铁等交通市政设施中的环保噪声治理屏障。   2.用于建筑物体墙、发电机房、工厂厂房、及其它噪声声源的隔声降噪用吸音板等公共场所。   6生产设备 数控冲孔是集计算机控制技术、微电子技术、液压或机械控制技术、模具选择系统、模具库、送料机构、冲压机构为一体的成套冲孔加工设备。侧重于板材冲孔，而数控冲孔生产线侧重于型材冲孔。   数控冲孔设备由自动上下料和码垛系统，数控送料系统、自动冲压系统等组成。   它是针对汽车纵梁等行业，实现对平板纵梁或U型等截面纵梁进行冲孔加工的全自动柔性生产系统。

清明后正是螺蛳上市的季节，昨日笔者在菜场看到很多水产商户已经在卖新鲜螺蛳了。俗话说得好“清明螺，赛肥鹅”，这时候的螺蛳肉质嫩实、味道鲜美，值得一尝。但螺蛳美味，吃起来却挺麻烦。为了方便食用，市面上也推出了很多螺肉产品。 众所周知，水底污泥是螺蛳的生长之地。螺蛳不仅外壳沾满污泥，内里的螺肉也不干净。所以一般家庭买回螺蛳会先泡在清水里让螺蛳吐沙。但这一步骤在工业生产中未免太浪费时间，所以工业生产线上通常会先将螺肉取出，然后用气泡清洗机对其进行冲洗。   气泡清洗机由主机、槽体、输送网带、气泡发生装置等组成，主体采用不锈钢材料制作，符合国家相关标准。设备采用全自动化控制，节省人工成本、提高工作效率。它的主要工作原理是通过设备前端的气泡发生装置产生气泡，水槽内的水会因为气泡的作用变成翻滚状态，槽内的物料也会随之上下翻滚，从而达到清洗作用。   清洗螺肉时要先将槽体注满水再启动设备。设备启动后输送网带会带动螺肉向前运行，这时水槽内的水和气泡共同作用，对螺肉进行第一次清洗。网带将螺肉运送至出口后会有两道高压喷淋装置对其进行第二次清洗，保证螺肉能得到充分、彻底的清洁。   气泡清洗机特殊的清洗方法在保证螺肉干净度的同时也能保证螺肉的完整度，降低螺肉破损率，提高产品质量。此外，设备可实现连续清洗，提高清洗效率且省水，降低生产成本。   针对清洗下来的污渍，气泡清洗机配置了上下两个口来解决这个问题。槽体上方有一个溢水口，漂浮在水上的污物会随着多余的水一起从溢水口流出。设备底部配有排污阀，沉淀到底下的污物可以通过排污阀排出。   随着现代生活节奏的加快，人们对事物便利性的要求越来越高。除了螺肉受到欢迎，净菜市场的扩大也表明了这一点。净菜就是指将新鲜蔬菜整理、清洗、消毒后进行无菌包装。新鲜蔬菜表面通常会有大量泥沙、微生物以及农药残留，清洗过程不可懈怠。气泡清洗机在清洗新鲜蔬菜时也能派上用场。 、

毛辊清洗机特点： 1、设备除电机、轴承等标准件外均采用不锈钢SUS304/2B材料制作，完全符合出口食品卫生要求。设备中设有气泡发生装置，使物料呈翻滚状态，具有洗洁净高、节能、节水、设备稳定可靠等特点。 2、本机输送部分采用SUS304不锈钢网带，运行平稳、使用寿命长等特点，符合食品卫生要求。 3、本清洗机采用先进设计方案，内胆式结构，在清理杂质方面，达到无死角，干净卫生，截留物易清理的特点。 4、本机水槽主体不锈钢采用2mm厚304不锈钢制作而成。 诸城市汇康机械专业生产各种蔬菜瓜果清洗线，巴氏杀菌线，杀青线，风干线等食品加工设备 酱菜巴氏杀菌机，泡菜巴氏杀菌机本机具有杀菌效果好，噪音小，速度可调经久耐用，安全可靠，温度能自动控制，维修方便等特点，广泛用于瓶装饮料、酒类包装的果蔬饮料等食品的连续消毒、杀菌、冷却。酱菜巴氏杀菌机，泡菜巴氏杀菌机如常用的袋装冷饮和棒棒冰饮料等。本机既可独立使用，也可与其它设备连成生产线，如前后手工操作进出袋，是国内目前比较理想的杀菌设备。 酱菜巴氏杀菌机，泡菜巴氏杀菌机设备主要技术参数: